На завершающей стадии (тестирование) находится разработка программного комплекса визуализации гальванических линий, которая ведется отделом АСУТП. Данное программное обеспечение призвано заменить ныне существующий в компании программно-аппаратный комплекс, которым комплектуются автоматические гальванические линии. Новое программное обеспечение будет поддерживать расширенный перечень оборудования, разрабатываемого и изготавливаемого ООО «Полипласт», а также приобретаемого у сторонних производителей.
Задачей комплекса является объединение в единую систему, с возможностью управления, различного оборудования: гальванической линией, оборудования водоподготовки, очистных сооружений, систем вентиляции и очистки воздуха.
Ключевые возможности комплекса включают в себя:

• высокая точность выполнения заданного технологического процесса в автоматическом режиме;
• задание и хранение более 5000 технологических процессов;
• визуальный контроль и управление выполнением технологических процессов;
• возможность динамического изменения параметров технологического процесса в зависимости от величины загрузки деталей- ток, выдержка;
• поиск необходимого технологического процесса с выносной панели, расположенной непосредственно возле места загрузки деталей по одному или нескольким условиям либо с помощью сканера штрих-кодов;
• ведение полного архива работы оборудования с выделением отчетов по деталям, сменных отчетов, отчетов по использованию оборудования. Срок хранения информации не менее 5-ти лет;
• возможность удаленного контроля работы оборудования технологом или другим ИТР;
  

САУ выполнена на базе программируемого логического контроллера «Siemens», управление линией и ввод-вывод данных обеспечивается промышленным компьютером «Advantech» под управлением операционных систем семейства Windows с использованием СУБД FireBird, установленный в специальной стойке герметичного исполнения, которая для удобной и безопасной работы может быть расположена непосредственно возле гальванической линии.
Новое программное обеспечение можно устанавливать и на другие ПК, подключенные к локальной сети предприятия, для возможности наблюдения за текущей работой оборудования, управления его параметрами, просмотра архивов и подготовки техпроцессов, без вмешательства в текущую работу линии.